機台防衛隊
生產一個高品質的工件,除了使用性能佳的刀桿、刀具,以及高效能的設備外,也需要在加工後進行工件尺寸、精度、表面粗糙度的確認,除此之外,還有什麼方式可幫助實現高精度加工呢?

SYIC建議「落實定期檢測設備精度」是勢在必行的步驟。SYIC有哪些設備檢測工具呢?讓我們來一一為您介紹!
刀桿錐度介紹
金屬加工在人類文明史扮演舉足輕重的發展,從早期的人力加工到NC數值控制機台,再到電腦數值控制CNC機台。從加工機開始使用後,就需要使用刀桿來連結設備與刀具,刀桿與設備連接的部分有不同錐度設計,現今加工機廣泛通用之錐度主要有三大類: 7:24斜度刀桿、1:9.98 HSK中空刀桿以及1:20 PSC三角錐系列。
刀桿保養指南
刀桿可能會因生鏽程度的不同而影響其性能及使用壽命。且生鏽的刀桿會影響其錐度與機台主軸的接觸面,導致加工時的振動並縮短主軸壽命。

想知道哪些保養步驟可以有效防止刀桿生鏽,進而提升加工品質與刀桿的使用壽命?讓台灣頂尖的CNC刀桿製造商SYIC來告訴您!
心源SYIC迎接金屬加工自動化
在設備檢測方面,心源SYIC提供主軸精密標準棒、ATC校刀三件組、SOG主軸原點規等工具,成為機台的防衛隊。主軸碰撞可能導致偏擺過大,影響工件加工精度和表面粗糙度。除此之外,碰撞還可能影響機台換刀系統的精度,導致換刀失敗,甚至損壞主軸和刀桿。我們的檢具可幫助定期檢視機台潛在問題,降低機台故障,確保加工精度提高產量,延長主軸及刀具使用壽命。